在任何產(chǎn)品開始施工之前，都要做好準(zhǔn)備。

鋁合金壓鑄加工在開始工作前也需要做一些準(zhǔn)備。主要表現(xiàn)如下。

1.鋁合金壓鑄加工溫度控制(根據(jù)轉(zhuǎn)移注射過程中的溫降確定保溫爐前端、在線脫氣箱、過濾箱、鑄流槽的溫度控制)；

2.鋁液轉(zhuǎn)移過程中每對接口和事故流口的密封、事故箱的位置、容量和干燥度；

3.鋁合金壓鑄加工回注流槽、澆鑄流槽、漏斗(分配袋)、控流筏、渣箱及工具加熱干燥；

4.鋁合金壓鑄鑄造傳動控制系統(tǒng)包括液壓和儀器的操作和顯示；

5.鋁合金壓鑄加工的光滑度、晶體位置、錠頭位置和干燥條件(包括潤滑)；

6.鋁合金壓鑄加工調(diào)試檢查及冷卻水溫度；

7.確認(rèn)生產(chǎn)合金的工藝參數(shù)和規(guī)格，每個施法時間都不能忽視。

鋁合金壓鑄件有不同的名稱，如鋁壓鑄件、鋁壓鑄件、鋁壓鑄件、鋁壓鑄件、鋁合金壓鑄件等。

鋁合金壓鑄加工的設(shè)計要求是什么？

（1）鋁壓鑄件的形狀和結(jié)構(gòu)要求：1。消除內(nèi)部凹陷；2。避免或減少芯部件；3。避免核心交叉；合理的鋁壓鑄結(jié)構(gòu)不僅可以簡化壓鑄結(jié)構(gòu)，降低制造成本，而且可以提高鑄造質(zhì)量。

（2）鑄件設(shè)計對壁厚的要求:鋁壓鑄件壁厚(通常稱為壁厚)是壓鑄過程中具有特殊意義的因素，與充型時間的計算、內(nèi)澆口速度的選擇、固化時間的計算、模具溫度梯度的分析、壓力的影響、模具保留時間的長短、鑄件的頂出溫度和運行效率密切相關(guān)。1.零件壁厚會顯著降低鋁壓鑄件的力學(xué)性能，薄壁鑄件的密度會相對提高鑄件的強度和耐壓性；2.鑄件壁厚不宜過薄，會導(dǎo)致鋁液填充不良、成型困難、鋁合金焊接不良、鑄件表面冷隔等缺陷和壓鑄工藝?yán)щy；隨著壁厚的增加，鋁壓鑄件中的氣孔和縮孔增加。因此，在保證鑄件具有足夠強度和剛度的前提下，應(yīng)盡量減少鑄件壁厚，保持截面厚度均勻。

根據(jù)鋁壓鑄件的表面積，鋁合金壓鑄加工件的合理壁厚為:鋁壓鑄件的表面積/mm2壁厚。