選用優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄模鋼的小竅門。

1.劣質(zhì)鋼容易折疊。

鋼板表面形成的各種折線，往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。原因是劣質(zhì)廠家追求高效率，壓力過大，產(chǎn)生下一卷，導(dǎo)致下一卷，卷后開裂，鋼強(qiáng)度大大降低。

2.鋼的劣質(zhì)外觀往往有麻面。

麻表面由于軋槽磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致鋼表面不規(guī)則凹凸。由于劣質(zhì)鋼廠追求利潤(rùn)，經(jīng)常出現(xiàn)超標(biāo)軋槽軋制。

3.鋼的劣質(zhì)表面容易形成疤痕。

因?yàn)椋?)劣質(zhì)鋼材不均勻，雜質(zhì)多。2)劣質(zhì)材料廠的導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)單，易粘鋼，咬傷后容易產(chǎn)生疤痕。

4.劣質(zhì)材料表面容易開裂。

原因是坯料為土坯，氣孔較多。土坯在冷卻過程中由于受熱應(yīng)力而開裂，軋制后會(huì)開裂。

5.鋼的劣質(zhì)易劃傷。

由于假貨廠家設(shè)備簡(jiǎn)單，容易產(chǎn)生毛刺，劃傷鋼材表面。劃痕深度降低了鋼的強(qiáng)度。

6.劣質(zhì)鋼無金屬光澤，呈淺紅色或生鐵色。

因?yàn)椋?)其坯料為土坯。2)劣質(zhì)材料的軋制溫度不符合標(biāo)準(zhǔn)，鋼溫通過目測(cè)，不能按規(guī)定的奧氏體區(qū)域軋制，鋼材性能自然不符合標(biāo)準(zhǔn)。

7.劣質(zhì)鋼橫筋細(xì)而低，常有充氣不滿。

由于廠家為了達(dá)到較大的負(fù)公差，成品頭幾道壓下偏大，鐵型偏小，孔型不滿意。

8.劣質(zhì)鋼截面呈橢圓形。

由于廠家為了節(jié)省材料，成卷前兩道壓下量過大，這種螺紋鋼的強(qiáng)度大大降低，與螺紋鋼的外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)不符。

9.優(yōu)質(zhì)鋼材成分均勻，冷剪噸位大，切割端面光滑整齊，而劣質(zhì)鋼材由于材質(zhì)差，切割時(shí)容易出現(xiàn)不均勻、無金屬光澤的現(xiàn)象。而且因?yàn)榧儇洀S家假貨少，頭尾會(huì)有大耳朵。

10.劣質(zhì)鋼材含有大量雜質(zhì)，密度低，尺寸嚴(yán)重超差。

所以，沒有游標(biāo)卡尺，可以稱重檢查。例如，對(duì)于螺紋鋼20，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的較大負(fù)公差為5%。定尺9M時(shí)，單個(gè)理論重量為120公斤，最小重量為120X（L-5%）=114公斤。稱為假鋼，因負(fù)公差超過5%，稱為假鋼，實(shí)際重量小于114公斤?？偟膩碚f，整體稱重效果更好，主要考慮累積誤差和概率論。

11.劣質(zhì)鋼的內(nèi)徑波動(dòng)較大。

原因如下:1)鋼的溫度為陰陽面。2)鋼組成不均勻。由于設(shè)備簡(jiǎn)單，基礎(chǔ)強(qiáng)度低。原料：大型全網(wǎng)磨機(jī)大翻滾。同一周內(nèi)，內(nèi)徑變化較大，鋼筋受力不均勻，容易斷裂。

12.商標(biāo)和優(yōu)質(zhì)木材的印刷標(biāo)準(zhǔn)化。

13.三鋼直徑大于16的大螺紋，兩個(gè)商標(biāo)之間的距離大于IM。

14.在螺紋鋼中，粗鋼的縱筋往往是波形的。

15.劣質(zhì)鋼生產(chǎn)企業(yè)包裝松動(dòng)，因?yàn)闊o法行駛。側(cè)面為橢圓形。