鋁合金壓鑄件整理

整理的目的：

①去除毛刺；②去除外表流痕；③去除外表附著涂料；④獲得外表均勻的光滑度。

一、去除澆口、飛邊的方法

1)手作業(yè)業(yè)：使用木槌、銼刀、鉗子等簡略工具擊打去除鋁合金壓鑄件澆注系統(tǒng)等多余部分，長處是便利、簡略、方便；缺點是切口不規(guī)整，易損傷鑄件及變形，對澆口厚的件、復雜件、大的鑄件不適用。

二、

2)機械作業(yè)：選用切邊機、沖床和沖模、帶鋸機等機械設備。長處是切口規(guī)整，對于大、中型鑄件整理效率高。

(3) 拋光：依據鑄件要求挑選鋼砂輪、尼龍輪、布輪、飛翼輪、研磨輪等進行打磨處理。

（4)整理過程自動化：選用機器人進行鑄件整理，完成去除飛邊、打磨、修整等作業(yè)。從而實現清潔、高效率的出產。

三、拋丸整理

（1）作用

1，去除鋁合金壓鑄件外表氧化皮及雜質，去除毛刺，去除外表涂層。

2，外表毛化，外表整理，外表精整，外表強化。

2，原理

彈丸在拋丸輪的作用下，以很高的速度射向鑄件，擅擊鑄件外表，使其吸收高速運動彈丸的動能后發(fā)生塑性變形，呈現殘余壓應力，從而進步鑄件外表強度，抗疲勞強度和抗腐蝕才能。達到整理和強化的目的。

3，獲得杰出整理作用的條件

挑選合適的彈丸：彈丸的原料、功能(硬度)、尺度。當拋射速度一定時，大的彈丸動能大，有利于碰擊去除大的雜質，整理作用好，但鑄件外表質量不夠好； 小的彈丸動能小，可用于去除小的雜質，鑄件外表質量好，但整理效率低。鋅、鋁合金壓鑄件可選用不銹鋼丸， 彈丸尺度可挑選0.14~1mm不等，拋出產品外表亮光、紋路詳盡、不變色、抗腐蝕才能強、涂裝附著力好。

4，設備挑選

可依據鑄件的巨細及質量要求，挑選滾筒式、履帶式、懸掛式、轉盤式、轉臺式、吊鉤式、環(huán)軌式、步進式等某一類型的拋丸機進行整理。

三、噴砂整理

用凈化的壓縮空氣，將石英砂流強烈噴到鑄件外表，使用沖擊力和摩擦力，從而去掉鋁合金壓鑄件的毛刺、氧化皮、臟物等雜質，對鑄件外表進行整理，并使外表粗化，進步涂層與基體結合力。

四、研磨及拋光

選用轟動研磨機、離心拋光機等設備，使用研磨石、研磨劑、水等。在高速轟動(轉動)的過程中，與壓鑄件磨擦而達到去毛刺、磨光外表的作用。依據鑄件外表要求和加工的程度，挑選磨料、拋光劑，確定轉速、頻率、振幅等工藝參數，注意不要研磨過度。因為鋁合金壓鑄件在凝固過程中，外表因冷卻快而有一層細密冷硬層，而內部組織可能有氣孔、縮孔等缺陷。研磨時不要磨去這個杰出的表層，不然電鍍時會呈現麻點、氣泡等。

五、校形

當鑄件因凝固收縮發(fā)生變形、頂出變形或切邊時發(fā)生變形，需對變了形的鋁合金壓鑄件進行校形，校形需經過測定儀器和夾具，用木槌手工校對或用液壓機校對。