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鋁合金壓鑄加工通過SEM.XRD.電位1小時曲線、膜中的變化等詳細研究了促進劑.氟化物.Mn2.Ni2.Zn2.PO4.Fe2等對滲鋁工藝的影響。研究表明,硝酸胍具有水溶性好、用量低、成膜快的特點,是滲鋁的有效促進劑。氟化物能促進膜的形成,增加膜的重量,細化粒子。晶??纱蟠蠹毣沽谆ぞ鶆蛑旅?,改善磷化膜的外觀。若Zn2濃度較低,則不會產生膜或膜差,隨著Zn2濃度的增加,膜重量也會增加。PO4含量對磷化膜重量影響較大,PO4含量增加。
鋁合金壓鑄加工-鋁堿電解拋光工藝
通過對堿性分類液體系的研究,鋁合金壓鑄比較了緩蝕劑和粘稠劑對分揀效果的影響,成功獲得了分揀效果好的堿性溶液體系,并獲得了降低工作溫度、延長溶液壽命、提高分揀效果的添加劑。實驗結果表明,在NaOH溶液中添加適當?shù)奶砑觿┛梢援a生良好的分揀效果。探索性實驗還發(fā)現(xiàn),在特定條件下用葡萄糖NaOH溶液進行直流恒壓電解拋光后,鋁表面反射率可達90%,但實驗中仍存在不穩(wěn)定因素,需要進一步研究。利用直流脈沖電解拋光,探討了在堿性條件下研磨鋁的可能性。結果表明,脈沖電解拋光可以達到直流恒壓電解拋光的平整效果,但平整速度較慢。
鋁合金壓鑄加工-鋁及鋁合金環(huán)保化學拋光
鋁合金壓鑄加工開發(fā)了一種基于磷酸硫酸的新型環(huán)?;瘜W拋光技術,實現(xiàn)了NOx的零排放,克服了現(xiàn)有類似技術的質量缺陷。新技術的關鍵是在氣液中添加特殊化合物,而不是硝酸鹽。因此,有必要分析鋁的三酸化學分類過程,特別是硝酸鹽的作用。
鋁合金壓鑄加工-鋁及其合金的電化學表面強化
鋁合金壓鑄鋁及其合金沉積在中性系統(tǒng)中形成陶瓷非晶復合變化膜的工藝。性能、形狀、成分和結構初步討論了膜的成膜工藝和機制。工藝研究結果表明,Na_2WO_4中性混合系統(tǒng)中控制膜促進劑濃度為2.5~3.0g/l,網(wǎng)絡合成膜濃度為1.5~3.0g/l,Na_2WO_4濃度為0.5~0.80。膜厚5~10m,顯微鏡300~540HV,耐腐蝕性好。該中性系統(tǒng)對鋁合金適應性強,可防止防銹鋁、鍛造鋁等鋁合金。

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