東莞市精迅精密科技有限公司
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淺析東莞鋅合金壓鑄產(chǎn)品表面出現(xiàn)的裂痕原因
東莞鋅合金壓鑄是一種利用高壓性能強(qiáng)制將金屬熔液壓入金屬模具中的精密鑄造方法，已廣泛應(yīng)用于工廠對(duì)物體的加工中。為了生產(chǎn)一個(gè)好的壓鑄產(chǎn)品，不是一個(gè)好的機(jī)器，而是一個(gè)模具。壓鑄機(jī)。壓鑄工藝可以相互結(jié)合。在加工過(guò)程中稍有不注意就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)裂縫。那么，造成這種現(xiàn)象的原因和方法是什么呢？
1.合金中鐵或硅含量過(guò)高會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)裂縫；
2.合金中雜質(zhì)過(guò)多，降低了合金的可塑性，導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)裂縫；
3.鋁硅銅合金中含鋅或銅，鎂含量過(guò)高也會(huì)導(dǎo)致表面裂縫；
4.很多時(shí)候，工人在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)往往不考慮模具溫度，但磨具溫度過(guò)低也會(huì)使產(chǎn)品表面出現(xiàn)裂縫；
5.鑄件壁厚變化劇烈，導(dǎo)致收縮受阻；
6.留模時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)力大，頂出時(shí)受力不均。
簡(jiǎn)而言之，東莞鋅合金壓鑄產(chǎn)品表面出現(xiàn)裂縫的原因有很多。但是，只要我們?cè)诩庸み^(guò)程中注意一些可以避免的事情，如：合金成分的正確控制。盡量減少壁厚差。更改或增加頂部位置。提高模具溫度等。
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