怎樣解決鋁合金壓鑄件表面氧化？

常見說鋁壓鑄件變黑，那怎樣解決鋁合金壓鑄件表面氧化？

鋁板表面氧化存在，而且鋁的氧化膜非常薄，能保持鋁不被再次氧化，而且壓鑄鋁合金模具耐磨損防潮，具有一定的耐蝕性能皂化液主要成分含有氫氧化鈉、碳酸鉀、倍他米松、焦磷酸鈉、偏硅酸鈉、硼酸鈉等堿或偏堿鹽。鋁的氧化鋁是極易被燒堿溶液腐蝕的酸性鋁，而且在鋁與冰凍液中反應(yīng)后，表面長霉變不僅使鋁質(zhì)易被腐蝕，

被腐蝕了。

在里面正確的處理方法用超高壓水清洗，越快越好皂化油冷凍液可以下一次使用，但工件一定要洗，要保證工件干燥。

還有一些需要注意的地方，皂化油是酸性的，八成是鋁給堿腐蝕，找點弱酸性擦擦干凈，應(yīng)該先洗一遍，然后再來一遍，然后再來一遍，然后再來一遍，然后再來一遍，然后再來一遍，然后再來一遍，然后再來一遍，然后再來一遍，然后再來一遍，然后再來一遍，要注意的，皂化油是酸性的，要讓鋁溶解，不要太酸，要把鋁溶解，要注意的地方，

采用一種處理金屬鋁的陽極氧化工藝，盡量減少鑄件的厚度，保持其橫截面的厚薄勻稱，以更好地防止其他缺陷，如鑄造缺陷。鑄造厚壁管處要減粗(減料)、提升筋；對于大型平板電腦型厚壁管鑄件，設(shè)置筋可降低鑄件壁厚。

壓鑄模制造工藝設(shè)計的目的是要滿足模具零件的設(shè)計要求。

模頭的設(shè)計，要求輸出的是模具零件的二維圖形，在模具設(shè)計輸出中，用來描述模具結(jié)構(gòu)，并以此為數(shù)控加工的依據(jù)，而二維圖則是零件加工工藝。

在加工工藝設(shè)計中，模具零件的加工工藝設(shè)計既具有一般特點，又有其特殊要求，其一般特點包括：

(1)確定和確定基準(zhǔn)。

基準(zhǔn)點包括部件基準(zhǔn)和加工基準(zhǔn)。零部件基準(zhǔn)就是零件的裝配面，加工基準(zhǔn)通常要和零件基準(zhǔn)一致。

(2)確認(rèn)和確認(rèn)合作關(guān)系。

模組是零件的組合體，識別模件之間的配合關(guān)系，確保其配合精度，是工藝設(shè)計的目標(biāo)。

(3)制造精度。

加工精度是以零件尺寸公差、形位公差、表面粗糙度表示，而工藝設(shè)計則是確定采用何種工藝方法，在何種硬件、軟件條件下，才能滿足并達(dá)到設(shè)計要求。

(4)工藝方法和路線選擇。

壓鑄模零件的加工工藝，由于壓鑄工藝的特點(高溫熔化金屬，在高速、高壓下成形)，又有其特殊工藝要求：

1)由于模具部件是在一定溫度下工作，模具活動工作部位與室溫條件下的配合就會發(fā)生變化，因此，在對相關(guān)零件進(jìn)行加工時，配合間隙應(yīng)考慮熱脹的因素，有時甚至要通過試模，才能最終確定加工尺寸。

2)由于模具零件的幾何形狀復(fù)雜程度不同，在預(yù)置的型腔熱膨脹系數(shù)會在局部發(fā)生變化，從而影響鑄件尺寸變化，需預(yù)留加工余量，在試模后再加工。

3)對壓鑄件所需特殊尺寸，應(yīng)按一定比例縮小公差帶，不能按壓鑄件圖示標(biāo)注公差帶進(jìn)行控制。