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鋅合金壓鑄件生產(chǎn)中大晶粒的產(chǎn)生原因和預(yù)防方法
在鋅合金壓鑄廠中,壓鑄件的晶粒尺寸受溶體中結(jié)晶核心或壓鑄工藝的影響。當(dāng)結(jié)晶核心較少,鑄造冷卻速度慢,過(guò)冷度小,核數(shù)量少,顆粒生長(zhǎng)速度快時(shí),會(huì)產(chǎn)生均勻的大顆粒。當(dāng)溶體過(guò)熱或壓鑄件規(guī)格較大時(shí),也會(huì)產(chǎn)生較大的顆粒。當(dāng)導(dǎo)入溶體方法不當(dāng)或?qū)脒^(guò)熱溶體時(shí),由于穴位溫度不均勻,顆粒在高溫下生長(zhǎng)迅速,在壓鑄件中垂直于大顆?;虼缶Я^(qū)域。大顆粒有時(shí)不能出現(xiàn)在壓鑄件中,但只能在壓鑄件熱處理后出現(xiàn)。

鋅合金壓鑄廠可采取以下措施防止大晶粒問題,全部或局部合金溶體不得過(guò)熱,防止非自發(fā)晶核溶解,降低鑄造溫度,增加冷卻強(qiáng)度,提高結(jié)晶速度,適當(dāng)配置合金成分和雜質(zhì)含量,增加晶粒細(xì)化劑含量。
晶粒尺寸會(huì)在一定程度上影響壓鑄件的性能,為了提高壓鑄件的質(zhì)量,晶粒問題值得鋅合金壓鑄廠家關(guān)注和改進(jìn)。

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