什么因素對(duì)鋁壓鑄模質(zhì)量有影響？

當(dāng)今工業(yè)中，鋁壓鑄模是一種非常普遍的模具加工方法，在各行各業(yè)的零件加工中都有應(yīng)用，而鋁壓鑄模的加工質(zhì)量直接影響到零件的質(zhì)量，一點(diǎn)小的疏漏都會(huì)導(dǎo)致成品的質(zhì)量很差，那么，鋁壓鑄模的質(zhì)量又受哪些因素的影響？咱們一起看看吧。

1.材料

鋁壓鑄件在加工過程中使用的材料會(huì)影響鋁壓鑄模的質(zhì)量，通常，生產(chǎn)鋁壓鑄模的公司將有一個(gè)長期合作原料的企業(yè)。對(duì)于不同的產(chǎn)品對(duì)原材料的要求也有不同的要求，包括：拋光、耐腐蝕、硬度、強(qiáng)度、熱處理等許多方面，通常是根據(jù)鋁壓鑄件對(duì)原材料的要求而采購。

2.模具設(shè)計(jì)。

一個(gè)成熟的模具結(jié)構(gòu)不僅要考慮產(chǎn)品的材料特性(收縮率、模壓溫度、彈性拉伸變形系數(shù)等)，更要考慮冷卻水路.開合模速度等因素，從而使模具結(jié)構(gòu)更合理，能夠較好地延長鋁壓鑄模的使用時(shí)間，也能使生產(chǎn)順利進(jìn)行。

3.制模。

從古到今，就有“工欲善其事，必先利其器”的說法，生產(chǎn)鋁壓鑄模也不例外，模具的工藝布置非常重要，決定了鋁壓鑄模的生產(chǎn)周期，另外，鋁壓鑄模生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和生產(chǎn)模具的使用時(shí)間長短等因素，若排樣工藝不合理，將影響模具的性能，縮短了模具使用時(shí)間，嚴(yán)重者還會(huì)發(fā)生模具拉裂、斷裂。

4.拋光

磨光是幫助模具順利生產(chǎn)的一道工序，對(duì)脫模很重要，模具生產(chǎn)過程不順常常是因?yàn)閽伖獠坏轿?，造成阻力過大，難以脫模，嚴(yán)重的話還會(huì)發(fā)生頂裂。

5.模具組裝。

鋁壓鑄模的裝配工藝要求非常嚴(yán)格，裝配不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量不合格，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成報(bào)廢，在裝配過程中要注意模具的清潔工作(清洗水道、螺釘孔清潔)。

6.模具維修保養(yǎng)。

鋁壓鑄模生產(chǎn)出來以后，要定期對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，就像機(jī)器一樣，定期進(jìn)行維護(hù)，可以使模具的壽命延長，如果忽略了維護(hù)工作，那么模具的使用時(shí)間就會(huì)縮短。